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注塑模制造完成以后，还在压力机上对其动态精度进行试注塑验，通过试注塑出的工序件检查来鉴别注塑模制造质量，并发现问题消除制造缺陷，达到合格的零件，这个过程叫做注塑模的制造调整。制造调整通常是在制造单位应用其试注塑设备进行的。 当模具移交给使用单位以后，在生产线上使用的压力机往往和制造单位压力机不相同，环境和条件也各有差别，所以模具移交后还进行试压验收，并在试注塑中再次检查发现问题，消除制造存在的缺陷，试注塑出合格的注塑产品。这个过程叫做使用调整。
制造调整和使用调整是注塑模试注塑调整的两个方面，俗称注塑模调整。注塑模调整可以发现注塑件的工艺性、注塑工艺设计、注塑模设计和注塑模制造等方面的问题，可以积累大量的原始资料和的实践经验。 模具制造和使用中的常见问题 模具表面质量对模具使用性能的影响 冲模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大，将造成凹模孔初期磨损增大，则凸、凹模之间间隙亦将随之增大； 导向副配合面的Ra值增大，将会破坏油膜，产生摩擦；Ra值过小，则易产生“咬合”，加速表面的破坏与磨损；
日期：2023-10-18 辉 |
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